Le Just-in-Time et son fonctionnement avec un système ERP :

 

 

Qu'est-ce que le Just-in-Time (JIT) ?

Le système de gestion des stocks Just-in-Time (JIT) est une stratégie de gestion qui aligne les commandes de matières premières des fournisseurs directement avec les calendriers de production. Les entreprises utilisent cette stratégie de gestion des stocks pour accroître l'efficacité et réduire les déchets en ne recevant des marchandises que lorsqu'elles en ont besoin pour le processus de production, ce qui diminue les coûts liés aux stocks. Cette méthode exige que les fabricants prévoient la demande avec précision.

 

Comment fonctionne le système de gestion des stocks Just-in-Time?

 

Le système de gestion des stocks Just-in-Time (JIT) minimise les stocks et accroît l'efficacité. Les systèmes de production en JIT réduisent les coûts liés aux stocks car les fabricants reçoivent les matériaux et les pièces au fur et à mesure des besoins de la production, ce qui leur évite de supporter des coûts de stockage. De plus, les fabricants ne se retrouvent pas avec un stock inutilisé en cas d'annulation de commande ou de non-exécution de la commande.

 

Un exemple de système de gestion des stocks en JIT est un fabricant de voitures qui fonctionne avec des niveaux de stocks réduits, mais qui dépend fortement de sa chaîne d'approvisionnement pour livrer les pièces nécessaires à la construction des voitures au fur et à mesure des besoins. Par conséquent, le fabricant commande les pièces nécessaires à l'assemblage des véhicules uniquement après réception d'une commande.

 

Quels types d'entreprises utilisent le système Just-in-Time (JIT) ?

Le système de gestion des stocks (JIT) est populaire tant auprès des petites entreprises que des grandes entreprises, car il améliore la trésorerie et réduit le capital nécessaire pour faire fonctionner l'entreprise. Les détaillants, les restaurants, l'édition à la demande, la fabrication de technologies et la fabrication automobile sont des exemples d'industries qui ont bénéficié du système de gestion des stocks Just-in-Time.

 

 

 

 

La fabrication Just-in-Time comporte-t-elle des risques ?

Un avantage principal d'un système  (JIT) est qu'il minimise le besoin pour une entreprise de stocker de grandes quantités de stocks, ce qui améliore l'efficacité et génère des économies substantielles. Cependant, en cas de choc d'approvisionnement ou de demande, cela peut tout arrêter.

 

Par exemple, au début de la crise économique des années 2020, tout, des ventilateurs aux masques chirurgicaux, a connu des perturbations car les composants en provenance de l'étranger ne pouvaient pas atteindre leurs destinations à temps pour faire face à une hausse de la demande.

 

 

Avantages et Inconvénients du système (JIT)

Avantages :

Les systèmes de gestion des stocks Just-in-Time présentent plusieurs avantages par rapport aux modèles traditionnels. Les cycles de production sont courts, ce qui signifie que les fabricants peuvent rapidement passer d'un produit à un autre. De plus, cette méthode réduit les coûts en minimisant les besoins en entrepôt. Les entreprises dépensent également moins d'argent en matières premières car elles n'achètent que les ressources nécessaires pour fabriquer les produits commandés, sans excès.

 

Inconvénients : 

Les inconvénients des systèmes de gestion des stocks en JIT concernent les perturbations potentielles de la chaîne d'approvisionnement. Si un fournisseur de matières premières connaît une panne et ne peut pas livrer les marchandises rapidement, cela pourrait éventuellement stopper toute la chaîne de production. Une commande soudaine et inattendue de marchandises peut retarder la livraison des produits finis aux clients finaux.

 

 

Le Just-in-Time dans un système ERP : 

Le JIT est un concept de gestion de la production et des stocks qui peut être intégré dans un système de planification des ressources de l'entreprise (ERP) pour optimiser les processus de fabrication et de chaîne d'approvisionnement. Voici comment cela  fonctionne dans un système ERP :

 

1. Gestion des stocks : 

Dans une configuration de fabrication traditionnelle, les entreprises maintiennent de gros stocks pour répondre à la demande anticipée. En revanche, le JIT vise à réduire les niveaux de stocks en commandant et en produisant des biens uniquement lorsque cela est nécessaire, comme dans le make to order (MTO )  

Dans un système ERP, cela signifie la mise en place de déclencheurs et d'alertes basés sur des données en temps réel pour commander des matières premières ou produire des produits lorsque la demande se présente.

 

2. Prévision de la Demande : 

Les systèmes ERP peuvent utiliser des données historiques et des techniques de prévision de la demande pour prédire avec précision la demande future. Ces données sont essentielles pour le JIT car elles aident à planifier les calendriers de production et l'approvisionnement en matières premières.

 

3. Intégration des Fournisseurs : 

Le JIT repose sur une étroite collaboration avec les fournisseurs. Les systèmes ERP peuvent faciliter cette collaboration en permettant l'échange électronique de données (EDI) ou d'autres canaux de communication pour partager des informations en temps réel avec les fournisseurs. Cela contribue à garantir que les matières premières arrivent juste à temps pour la production.

 

4. Planification de la Production : 

 Les systèmes ERP peuvent automatiser et optimiser la planification de la production en fonction des prévisions de la demande, des niveaux de stocks actuels et des délais de livraison des fournisseurs. Cela garantit que les produits sont fabriqués précisément au moment où ils sont nécessaires et en quantités appropriées.

 

5. Contrôle de la Qualité  : 

Le JIT met l'accent sur l'importance du contrôle de la qualité pour minimiser les déchets et les défauts. Les systèmes ERP peuvent suivre les indicateurs de qualité, appliquer les processus de contrôle de la qualité et déclencher des alertes en cas d'écart par rapport aux normes de qualité.

 

6. Réduction des Déchets : 

L'un des principaux objectifs du JIT est d'éliminer les déchets, y compris les excédents de stocks, la surproduction et les ressources inutilisées. Les systèmes ERP offrent des capacités d'analyse des données pour identifier les domaines où les déchets peuvent être réduits et l'efficacité améliorée.

 

7. Surveillance en temps réel : 

Les systèmes ERP offrent des capacités de surveillance et de reporting en temps réel, permettant aux gestionnaires de suivre la progression des commandes, les niveaux de stocks et les processus de production. Cette visibilité en temps réel est cruciale pour permettre au JIT de réagir rapidement à toute perturbation ou changement de demande.

 

8. Amélioration Continue :

 Le JIT n'est pas une mise en œuvre ponctuelle, mais un processus d'amélioration continue. Les systèmes ERP peuvent soutenir cela en fournissant des outils de mesure des performances et d'analyse, permettant aux organisations d'affiner leurs processus de JIT au fil du temps.

 

9. Formation des Employés : 

La mise en œuvre du JIT nécessite souvent un changement dans la façon dont les employés travaillent et pensent à la production. Les systèmes ERP peuvent aider en fournissant des modules de formation et des ressources pour sensibiliser les employés à la philosophie et aux meilleures pratiques du JIT.

 

En résumé, l'intégration des principes du JIT dans un système ERP implique l'optimisation de divers aspects de la production et de la gestion de la chaîne d'approvisionnement pour réduire les déchets, améliorer l'efficacité et répondre rapidement à la demande des clients. Cela repose sur des données précises, une communication efficace et un engagement envers l'amélioration continue.

 

 

 

 

Conclusion : 

En conclusion, le système Just-in-Time (JIT) est une approche de gestion de la production et des stocks qui vise à maximiser l'efficacité tout en minimisant les coûts liés aux stocks. Il repose sur le principe de produire et de commander des biens seulement lorsque cela est nécessaire, en évitant le stockage excessif et en réduisant les déchets.

A noter également que le succès du processus de production Just-in-Time  repose sur une production régulière, un travail de haute qualité, l'absence de pannes de machines et des fournisseurs fiables.

 

 

 

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